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絲網(wǎng)印刷局部UV上光技術(shù)與UV油墨

2023-06-21

  一、絲網(wǎng)印刷局部UV上光技術(shù).

  局部UV上光是指在原有彩色印刷品上的某個(gè)圖案絲印上UV光油。上完UV光油后,這個(gè)上光圖案與周邊印刷效果相比,上光圖案就顯得鮮艷、靚麗、立體感強(qiáng);又因?yàn)榻z印墨層厚,固化后會(huì)凸起來,看起來像壓痕一樣;絲印UV上光從高度、流平度及厚度都比膠印UV強(qiáng),所以一直很受國(guó)外客商青睞。

  目前,絲印局部UV上光已解決了在彩色印刷后再膜BOP、PET、PP、OPP上的附著力問題,還可以擊凸,且耐刮,耐折,低氣味。這制造了很大的市場(chǎng)空間,可以應(yīng)用在包裝、商標(biāo)、書本、宣傳等印刷領(lǐng)域,起到了畫龍點(diǎn)睛的效果。

  絲印局部UV上光技術(shù)所用設(shè)備成本很低,少量生產(chǎn)也不會(huì)造成浪費(fèi)(每個(gè)版的外發(fā)制作費(fèi)在50~150元之間,并可反復(fù)再生使用)。他所需設(shè)備為:曬版、印刷、紫外線固化。整套設(shè)備投資只要幾萬(wàn)元就可以完成,如曬版外發(fā)制作則可減少曬版設(shè)備投資。


  二、使用UV油墨絲印時(shí)絲網(wǎng)的選擇.

  1.絲網(wǎng)目數(shù)

  不同用途的UV油墨,由于印刷要求不同,印刷時(shí)所選用的絲網(wǎng)目數(shù)也不同。一般地,印刷品精細(xì)程度越高,要求選用的絲網(wǎng)目數(shù)也越高。印刷網(wǎng)目調(diào)產(chǎn)品時(shí),一般要求選用的絲網(wǎng)目數(shù)與加網(wǎng)線數(shù)之比大于42。

  裝飾性UV油墨的印刷,應(yīng)根據(jù)具體油墨的要求來選擇絲網(wǎng)目數(shù)。如采用UV網(wǎng)印仿金屬蝕刻油墨印刷時(shí),選擇絲網(wǎng)目數(shù)應(yīng)與油墨砂型的粗細(xì)程度相匹配,如果砂型較粗,顆粒度大,應(yīng)選擇較低目數(shù)的絲網(wǎng),其絲網(wǎng)的孔徑較大,可使油墨通過絲網(wǎng)漏印至承印物上,否則,會(huì)使部分殘留在網(wǎng)版上,造成印刷品上的砂粒較稀。并且,隨著印刷的進(jìn)行,網(wǎng)版上油墨的黏度逐漸增大,油墨顆粒不斷堆積。如果砂型較細(xì),顆粒度小,則可選擇較高目數(shù)的絲網(wǎng),一般地,絲網(wǎng)目數(shù)在150~250目/英寸。且絲網(wǎng)目數(shù)越高,印出的砂紋越細(xì)。

  采用UV網(wǎng)印皺紋油墨印刷時(shí),可根據(jù)要達(dá)到的皺紋大小選擇絲網(wǎng)目數(shù),絲網(wǎng)目數(shù)越高,皺紋越小,反之則越大。一般地,絲網(wǎng)目數(shù)在120~200目/英寸。采用UV網(wǎng)印珊瑚油墨印刷時(shí),情況與網(wǎng)印皺紋油墨類似,可根據(jù)要達(dá)到的珊瑚狀波紋的大小來選擇絲網(wǎng)目數(shù),絲網(wǎng)目數(shù)越高,珊瑚狀波紋越小,反之則越大。對(duì)于UV網(wǎng)印冰花油墨,選擇的絲網(wǎng)目數(shù)應(yīng)與冰花大小相匹配。

  2.網(wǎng)距

  印刷時(shí),網(wǎng)版與承印物間的距離對(duì)印刷效果也有很大影響。網(wǎng)距過小,印跡邊緣不清晰,而且裝飾性油墨印刷后的效果不明顯;網(wǎng)距過大,對(duì)印刷精度又會(huì)有一定的影響,甚至撕裂絲網(wǎng)。因此,印刷時(shí)網(wǎng)距應(yīng)適當(dāng)。


  三、絲網(wǎng)印刷UV油墨出現(xiàn)的問題及解決方案.

  1.印刷后印品有氣泡。UV油墨中不能隨便添加助劑及不匹配的稀釋劑,若在正常使用時(shí)出現(xiàn)此現(xiàn)象,必須聯(lián)系生產(chǎn)廠家協(xié)助解決。

  2.印刷時(shí)網(wǎng)版粘基材。粘度過大的話,要適當(dāng)添加匹配的稀釋劑;增大印刷品和網(wǎng)版的距離。

  3.固化后印刷品發(fā)粘或不固化。檢查是否是電路問題;延長(zhǎng)固化時(shí)間;增大燈的功率。

  4.固化后墨膜附著力不足。選擇要適合印刷品的油墨;基材表面是否需要處理。

  5.固化后墨膜發(fā)脆。墨膜是否過厚;選擇要適合印刷品的油墨。

  6.印品有圖案缺陷。絲網(wǎng)的清洗要徹底,以防停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)而光固化;檢查網(wǎng)版的制作是否有缺陷。

  7.墨膜遮蓋力不足或過頭。調(diào)整刮板的角度和對(duì)網(wǎng)版的壓力;更換合適硬度的刮板。

  8.印刷小文字或精細(xì)圖案時(shí)線條模糊。更換合適硬度的刮板。

  9.出現(xiàn)網(wǎng)紋。粘度過高,適當(dāng)添加匹配的稀釋劑以減低粘度。

  10.洇版。稀釋劑添加過多,粘度過小;網(wǎng)目不合適。

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