UV膠在使用方便的優(yōu)點，使得一些傳統(tǒng)的熱固化粘合劑升級為光固化粘合劑，并開拓新的應(yīng)用領(lǐng)域，也推動UV膠在電子產(chǎn)品生產(chǎn)獲得廣泛應(yīng)用，可通過程序化控制使光電子元件連續(xù)、高效、自動化地粘接、定位。

在固化過程中，溫度、壓力、時間是固化工藝的三個重要參數(shù)，每一參數(shù)的變化對粘接強度都有直接的影響，(每一種膠粘劑都有特定的固化方式和時間)，固化時施加一定的壓力，應(yīng)該說對所有膠粘劑都是必要的，因為加壓有利于膠粘劑的擴散滲透，與被粘物緊密接觸，有助于排氣體、水份，避免產(chǎn)生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。

涂料用蠟主要以添加劑的形式加入，蠟類添加劑一般以水乳液形式存在，最初是用于改善涂膜的表面防擴性能。主要包括提高涂膜的平滑性、抗劃性以及改善防水性。

討論顏料分散劑對涂料以下性能的影響：光澤、透明、相容、流平、生產(chǎn)、著色強度、減少VOC。

涂料的性能決定了涂料的質(zhì)量和涂料的用途，而涂料的性能是多方面的。

消光用樹脂，利用它和其他樹脂作用成膜獲得低光澤?？梢员苊馐褂孟鈩?，降低涂料成本。

TPU由二異氰酸酯、擴鏈劑和聚合物二元醇這三種成分反應(yīng)生成，如果二異氰酸酯的組份是‘二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)’，生成的TPU為芳香族(含苯環(huán))；如果二異氰酸酯的組份是‘六亞甲基二異氰酸酯(HDI)’，生成的則為脂肪族TPU。

光固化樹脂主要有 環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸樹脂、聚酯丙烯酸樹脂、氨基丙烯酸樹脂和光成像堿溶性樹脂。

UV厭氧膠可實現(xiàn)在缺氧環(huán)境下，即不使用紫外線光進行粘接固定。

由于絕大多數(shù)UV光固化工藝是在空氣環(huán)境中進行的，并且主要的應(yīng)用是油漆和油墨等具有極大表面/體積比的材料，所以O(shè)2對光固化材料的自由基聚合反應(yīng)有不容忽視的阻聚作用。尤其涂膜厚度較薄時，油性有機體系中氧的濃度通常小于或等于2×10-3 mol/L，不僅配方體系中溶解的氧分子阻礙聚合，在光引發(fā)過程中，隨著固化體系