大部分分散劑都是通過潤(rùn)濕、研磨與分散、偶聯(lián)和包裹穩(wěn)定的過程來達(dá)到分散顏填料的目的。而在水性涂料當(dāng)中，由于成本控制原因，又不能使用較貴的分散劑。

　　現(xiàn)在市場(chǎng)上用的大部分是屬于陰離子和非離子型的潤(rùn)濕分散劑。它們的原理就是低的表面張力，很快的潤(rùn)濕顏料粒子，再通過高的剪切力，如分散機(jī)、研磨機(jī)器等使顏料粒子形成一個(gè)半絮凝狀(或叫做可控絮凝)的分散體。如果此時(shí)涂料的粘度比較高的話，是不會(huì)出現(xiàn)顏料反粗和嚴(yán)重絮凝現(xiàn)象的，但如果粘度控制不好，時(shí)間一長(zhǎng)，就會(huì)出問題;有的使用偶聯(lián)劑做分散劑，通過它們的親水基團(tuán)和硫水基團(tuán)把兩種不同的物質(zhì)偶聯(lián)在一起。象架橋一樣，這樣做的好處是：綜合性能好，又能分散，又用量少，又能增加涂料的附著力，但不足點(diǎn)是它不是解絮凝基團(tuán)，對(duì)要求高的展色性強(qiáng)的涂料就不太適合。

　　通過研究和實(shí)踐，在水性涂料中建議用能解絮凝的分散劑。因?yàn)檫@樣做的好處是：對(duì)顏填料展色性好、鮮艷度高、光澤好。但是在純?nèi)橐后w系中，我們建議選用增強(qiáng)電荷相斥的分散劑。如電中性胺鹽、聚羧酸鹽類的分散劑?，F(xiàn)在市面上有出現(xiàn)一些多已內(nèi)配多元醇的表面活性劑，它的潤(rùn)濕性，滲透力很強(qiáng)，大家可以試一試。